Hexagon
La serie Hexagon presenta una estructura microprismática hexagonal simétrica, diseñada para un control del deslumbramiento multidireccional y una luminancia uniforme. Su refinada geometría de prismas ofrece una distribución suave de la luz con un efecto de centelleo (sparkle) reducido, lo que la hace ideal para luminarias arquitectónicas y comerciales de alta gama.
- Apariencia visual limpia: Superficie suave con centelleo reducido.
- Estructura de lámina fina estable: Geometría robusta para películas y láminas delgadas.
- Control del deslumbramiento multiaxial: Corte de luz (cutoff) equilibrado en todas las direcciones.
- Alta eficiencia óptica: Zonas muertas mínimas para un rendimiento máximo.
- Cumple con UGR < 19: Diseñada para entornos sensibles al deslumbramiento.
Certificaciones
Comparativa de productos
| Product Code | Material | Thickness mmin | Light Transmission | Fire Rating | Key Features | Thickness in mmin |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Plexi Hexagon | Acrylic (PMMA) | 1.2, 1.5, 2 & 3 | 94% | UL94 HB | Highest optical clarity, UV-stable | 0.047, 0.059, 0.078 & 0.118 |
| S Hexagon | Polystyrene (PS) | 1.2, 1.5, 2 & 3 | 94% | UL94 HB | Cost-effective, lightweight | 0.059, 0.078 & 0.118 |
| S Hexagon TP(a) | Polystyrene(PS) | 1.2, 1.5, 2 & 3 | 94% | TP(a) | Improved fire resistance vs. standard PS | 0.059, 0.078 & 0.118 |
| Poly Hexagon | Polycarbonate (PC) | 1, 1.2, 1.5 & 2 | 90% | UL94 V2 | Impact-resistant, higher fire ratings |
Datos fotométricos
Rendimiento óptico y refracción
Geometric Activation
Notice how the hexagonal prisms ‘engage’ upon illumination. Each convex cell captures raw, uncontrolled LED output and redirects it into the useful task plane, physically suppressing high-angle glare to achieve UGR <19 compliance.
El conjunto óptico UGR < 19 ofrece una difusión constante en todo el panel:
- Lámina microprismática +
- Película o lámina difusora
Aplicaciones
More Information
Más información Aplicaciones de las láminas UGR < 19
- Lugares de trabajo con tareas basadas en pantallas (ofimática, estudios de diseño)
- Iluminación de oficinas (espacios abiertos, salas de reuniones)
- Centros educativos (aulas, bibliotecas, salas de estudio)
- Instalaciones sanitarias (hospitales, clínicas, laboratorios)
- Edificios públicos (aeropuertos, museos, oficinas gubernamentales)
- Iluminación comercial (tiendas minoristas, centros comerciales)
- Iluminación arquitectónica (diseños de interiores modernos, espacios de co-working)
- Residencial de lujo (cocinas, estudios, despachos domésticos)
Anchuras y longitudes disponibles
La anchura estándar de la lámina es de 1220 mm. Para proyectos especiales, la anchura de extrusión puede ajustarse hasta un máximo de 1250 mm bajo pedido.
Nuestras longitudes estándar son 1220 mm, 1830 mm, 2440 mm y 3050 mm. También se pueden fabricar longitudes personalizadas bajo pedido para adaptarse a sus necesidades específicas.
Corte, mecanizado y fabricación a medida
Ofrecemos servicios completos de procesamiento para entregar láminas prismáticas en el tamaño y acabado exactos que necesite, desde cortes simples hasta mecanizado de precisión.
Las opciones disponibles incluyen:
- Fresado para crear escalones, ranuras o perfiles personalizados.
- Mecanizado CNC para formas y patrones precisos.
- Corte por láser para bordes suaves y geometrías complejas (hasta 1300 × 1300 mm).
- Corte por sierra para dimensionado estándar y recorte.
- Pegado y ensamblaje de múltiples capas de láminas.
- Acabado de bordes con chaflanes, biseles y bordes redondeados.
Capacidad de corte por sierra: Hasta 3050 mm de largo y >30 mm de ancho.
Tolerancias:
L: ±1 mm
W: +0,6 / -0 mm (positivo unilateral) o +0 / -0,6 mm (negativo unilateral)
Materiales: Comparativa de PMMA, PC y PS
Utilice esta tabla comparativa para comprender rápidamente las diferencias y encontrar la mejor opción para su proyecto de iluminación.
| Propiedad / Característica | PMMA (Acrílico) | PC (Policarbonato) | PS (Poliestireno) |
| Transmisión de luz | Muy alta | Alta | Alta |
| Resistencia al impacto | Baja (frágil, puede agrietarse) | Muy alta (resistente a roturas) | Baja (frágil) |
| Resist. térmica (Uso continuo) | 80–90 °C | 120 °C | 70 °C |
| Calor máx. a corto plazo | ~100 °C | ~135 °C | ~80 °C |
| Resist. UV / Intemperie | Buena (apenas amarillea) | Moderada (añadimos estabilizador) | Regular (tiende a amarillear)* |
| Inflamabilidad / Seguridad | Moderada (UL94 HB) | Mejor (UL94 V-2/V-0 con aditivos) | Moderada (UL94 HB) |
| Resistencia química | Buena (ácidos/álcalis suaves) | Excelente | Pobre (sensible a disolventes) |
| Densidad | 1,18 g/cm³ | 1,2 g/cm³ | 1,05 g/cm³ |
| Procesamiento | Termoformado, láser, CNC | Termoformado, CNC (no láser) | CNC |
| Coste | Medio | Alto | Bajo |
| Durabilidad | Moderada (uso interior) | Muy alta (entornos industriales) | Regular (interior a medio plazo) |
| Aplicaciones comunes | Paneles LED de oficina | Iluminación industrial, exterior | Proyectos sensibles al coste |
Tolerancias del producto
Los tres materiales (PMMA, PC y PS) tienen tolerancias similares.
| Property | Value |
| Thickness | ±3% |
| Mother board Length / Width | ±3.0 mm |
| Cut-to-Size Length / Width | ±0.3 mm |
| Light Transmittance & Haze | ±2% |
Note: PMMA has the highest thermal expansion coefficient among diffuser materials. This means it can expand in hot conditions and contract in cold conditions. Use our Thermal Expansion Calculator to predict the final dimensions before installation.
Packing
At Hexatron Technologies, we take great care in packing our diffuser sheets to ensure they reach our customers in perfect condition.
1. Standard Sheet Packing
- Mother Sheets: Large sheets (up to standard extrusion sizes) are stacked on pallets or crates.
- Final Cut / Cut-to-Size Sheets: Smaller sheets are carefully wrapped and separated with protective films or kraft paper, then bundled to avoid bending or warping.
2. Protection Methods
- Surface Protection Film: All diffuser sheets are supplied with a removable protective film to prevent scratches and contamination.
- Edge Guards / Corner Protectors: To prevent chipping or denting during handling and shipping.
3. Palletization & Securing
- Sheets are stacked on pallets or crates with interleaving layers and secured with straps or stretch film to prevent movement during transit.
- Maximum stack height is calculated based on sheet thickness and material to avoid warping or deformation. A pallet of 1.5 tons is the maximum weight.
4. Shipping & Handling Recommendations
- Flat Storage: Sheets should be stored flat and supported evenly to maintain flatness.
- Climate Considerations: Avoid prolonged exposure to extreme temperatures or humidity, especially for PMMA, to prevent dimensional changes.
- Handling: Use gloves when removing protective film to prevent fingerprints.