MiniHexa
La série MiniHexa se compose de microprismes hexagonaux concaves de taille réduite, conçus pour une suppression avancée de l’éblouissement et un confort visuel optimal dans les luminaires LED compacts à haute luminance. Les petites cellules prismatiques et la géométrie concave offrent un contrôle précis de la luminance avec un scintillement (sparkle) minimal, particulièrement adapté aux réseaux de LED denses et aux courtes distances entre la LED et l’optique.
- Haute Efficacité : Réfraction contrôlée avec une perte de lumière minimale.
- Contrôle Précis de l’Éblouissement : Les facettes concaves réduisent l’éblouissement dans les angles élevés.
- Luminance Fluide : Les mini-cellules minimisent les motifs de prismes et le scintillement.
- Uniformité Isotrope : Luminosité constante dans toutes les directions d’observation.
- Compatibilité LED Haute Densité : Grande tolérance pour les pas de LED (pitch) serrés.
Certifications
Comparaison de Produits
| Product Code | Material | Thickness mmin | Light Transmission | Fire Rating | Key Features | Thickness in mmin |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Plexi MiniHexa | Acrylic (PMMA) | 1.5 | 94% | UL94 HB | High clarity, UV-stable | 0.059 |
| Poly MiniHexa | Polycarbonate (PC) | 1.2 | 90% | UL94 HB | Impact-resistant, fire-rated. | 0.047 |
Données Photométriques
Performance Optique & Réfraction
Geometric Activation
Notice how the mini hexagonal prisms ‘activate’ under illumination. Each concave micro-cell refracts high-angle rays away from the viewer while smoothing luminance across the surface, reducing sparkle and supporting UGR < 19 performance in dense LED arrays.
Nous recommandons d’associer la plaque microprismatique avec un film diffuseur :
- Opto90 PET225 ou
- Opto80 PC200
Pour des applications plus robustes ou exigeantes, nous recommandons les plaques de diffusion translucides suivantes en 1,2 ou 1,5 mm d’épaisseur :
- Plexi90 Silk ou Frost,
- S92 ou
- Poly80
Applications
Plus d’Informations
Applications des plaques UGR<19
- Lieux de travail nécessitant un éclairage pour tâches sur écran (travail informatique, studios de design).
- Éclairage de bureau (bureaux en espace ouvert, salles de réunion).
- Écoles et universités (salles de classe, bibliothèques, salles d’étude).
- Établissements de santé (hôpitaux, cliniques, laboratoires).
- Bâtiments publics (aéroports, musées, bureaux gouvernementaux).
- Éclairage commercial (magasins de détail, centres commerciaux).
- Éclairage architectural (designs intérieurs modernes, espaces de co-working).
- Résidentiel haut de gamme (cuisines, salles d’étude, bureaux à domicile).
Largeurs et Longueurs Disponibles
La largeur standard des plaques est de 1220 mm. Pour les projets spéciaux, la largeur d’extrusion peut être ajustée jusqu’à un maximum de 1250 mm sur demande.
Our standard lengths are 1220 mm, 1830 mm, 2440 mm, and 3050 mm. Custom lengths can also be produced upon request to suit your specific needs.
Découpe, Usinage et Fabrication Personnalisés
Nous proposons des services de transformation complets pour livrer des plaques prismatiques aux dimensions et finitions exactes dont vous avez besoin, de la simple découpe à l’usinage de précision.
Les options disponibles incluent :
- Fraisage pour créer des gradins, des rainures ou des profilés personnalisés.
- Usinage CNC pour des formes et des motifs précis.
- Découpe laser pour des bords lisses et des géométries complexes (jusqu’à 1300×1300 mm).
- Découpe à la scie pour le dimensionnement standard et l’ébavurage.
- Collage et assemblage de plusieurs couches de plaques.
- Finition des bords avec chanfreins, biseaux et bords arrondis.
Capacité de découpe à la scie : Jusqu’à 3050 mm de long et >30 mm de large.
Tolérances :
L : ±1 mm l : +0,6 / -0 mm (Plus unilatéral) ou +0 / -0,6 mm (Moins unilatéral)
Matériaux : Comparaison du PMMA, PC et PS
Utilisez ce tableau comparatif pour comprendre rapidement les différences et trouver la meilleure option pour votre projet d’éclairage.
| Propriété / Caractéristique | PMMA (Acrylique) | PC (Polycarbonate) | PS (Polystyrène) |
| Transmission de la lumière | Très élevée | Élevée | Élevée |
| Résistance aux chocs | Faible – fragile, peut se fissurer sous contrainte | Très élevée – incassable | Faible – fragile |
| Résistance thermique (continu) | 80–90 °C | 120 °C | 70 °C |
| Chaleur maximale (court terme) | ~100 °C | ~135 °C | ~80 °C |
| Résistance UV / Intempéries | Bonne (peut jaunir à long terme) | Stabilité UV modérée (mais nous ajoutons un stabilisateur UV) | Passable (sujet au jaunissement). Nous ajoutons cependant un stabilisateur UV. |
| Inflammabilité / Sécurité | Modérée (UL94 HB) | Meilleure (UL94 V-2/V-0 avec additifs) | Modérée (UL94 HB) |
| Résistance chimique | Bonne (résiste aux acides/alcalis doux) | Excellente – résiste à la plupart des produits chimiques | Pauvre – sensible aux solvants |
| Poids / Densité | 1,18 g/cm³ | 1,2 g/cm³ | 1,05 g/cm³ |
| Traitement / Fabrication | Thermoformage, découpe laser, CNC. | Bon pour le thermoformage, pas de découpe laser, CNC. | CNC. |
| Coût | Moyen | Élevé | Faible |
| Durabilité / Durée de vie | Modérée – bon usage intérieur | Très élevée – adapté aux environnements rudes/industriels | Passable – usage intérieur à moyen terme |
| Applications courantes | Panneaux LED de bureau | Éclairage industriel, luminaires extérieurs, zones exposées aux chocs | Projets à budget limité |
Tolérances du Produit
Les trois matériaux (PMMA, PC et PS) présentent des tolérances similaires.
| Propriété | Valeur |
| Épaisseur | ±3% |
| Longueur / Largeur (Plaque mère) | ±3,0 mm |
| Longueur / Largeur (Découpe sur mesure) | ±0,3 mm |
| Transmission lumineuse & Haze (Trouble) | ±2% |
Note : Le PMMA possède le coefficient d’expansion thermique le plus élevé parmi les matériaux diffuseurs. Cela signifie qu’il peut se dilater à la chaleur et se contracter au froid. Utilisez notre calculateur d’expansion thermique pour prévoir les dimensions finales avant l’installation.
Emballage
Chez Hexatron Technologies, nous apportons un soin particulier à l’emballage de nos plaques de diffusion pour garantir qu’elles parviennent à nos clients en parfait état.
1. Emballage standard des plaques
- Plaques mères : Les grandes plaques (jusqu’aux tailles d’extrusion standard) sont empilées sur des palettes ou dans des caisses.
- Plaques découpées sur mesure : Les plus petites plaques sont soigneusement enveloppées et séparées par des films protecteurs ou du papier kraft, puis ficelées pour éviter qu’elles ne se plient ou se voilent.
2. Méthodes de protection
- Film de protection de surface : Toutes les plaques de diffusion sont fournies avec un film protecteur amovible pour éviter les rayures et les contaminations.
- Protège-arêtes / Protections de coins : Pour éviter les éclats ou les bosses pendant la manipulation et l’expédition.
3. Palettisation et sécurisation
- Les plaques sont empilées sur des palettes ou dans des caisses avec des couches intermédiaires et sécurisées par des sangles ou du film étirable pour empêcher tout mouvement pendant le transport.
- La hauteur maximale de la pile est calculée en fonction de l’épaisseur de la plaque et du matériau pour éviter le voilage ou la déformation. Le poids maximal d’une palette est de 1,5 tonne.
4. Recommandations d’expédition et de manipulation
- Stockage à plat : Les plaques doivent être stockées à plat et soutenues uniformément pour maintenir leur planéité.
- Considérations climatiques : Évitez l’exposition prolongée à des températures extrêmes ou à l’humidité, en particulier pour le PMMA, afin de prévenir les changements dimensionnels.
- Manipulation : Utilisez des gants lors du retrait du film protecteur pour éviter les traces de doigts.