MiniHexa
La serie MiniHexa cuenta con microprismas hexagonales cóncavos en miniatura, diseñados para una supresión avanzada del deslumbramiento y un confort visual óptimo en luminarias LED compactas de alta luminancia. Sus pequeñas celdas prismáticas y su geometría cóncava ofrecen un control de luminancia refinado con un centelleo (sparkle) mínimo, especialmente indicado para matrices de LED densas y distancias cortas entre el LED y la óptica.
- Alta eficiencia: Refracción controlada con una pérdida de luz mínima.
- Control preciso del deslumbramiento: Sus facetas cóncavas reducen el deslumbramiento en ángulos elevados.
- Luminancia suave: Las miniceldas minimizan los patrones prismáticos y el centelleo.
- Uniformidad isotrópica: Brillo constante desde todas las direcciones de visualización.
- Compatibilidad con LED densos: Alta tolerancia para pasos (pitch) de LED reducidos.
Certificaciones
Comparativa de productos
| Product Code | Material | Thickness mmin | Light Transmission | Fire Rating | Key Features | Thickness in mmin |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Plexi MiniHexa | Acrylic (PMMA) | 1.5 | 94% | UL94 HB | High clarity, UV-stable | 0.059 |
| Poly MiniHexa | Polycarbonate (PC) | 1.2 | 90% | UL94 HB | Impact-resistant, fire-rated. | 0.047 |
Datos fotométricos
Rendimiento óptico y refracción
Geometric Activation
Notice how the mini hexagonal prisms ‘activate’ under illumination. Each concave micro-cell refracts high-angle rays away from the viewer while smoothing luminance across the surface, reducing sparkle and supporting UGR < 19 performance in dense LED arrays.
Recomendamos combinar la plancha microprismática con una lámina difusora:
- Opto90 PET225 u
- Opto80 PC200
Para aplicaciones más robustas o exigentes, recomendamos las siguientes planchas difusoras translúcidas en grosores de 1,2 o 1,5 mm:
- Plexi90 Silk o Frost,
- S92 o
- Poly80
Aplicaciones
Más información
Aplicaciones de las planchas UGR<19
- Lugares de trabajo que requieren iluminación para tareas con pantallas (informática, estudios de diseño).
- Iluminación de oficinas (espacios abiertos, salas de reuniones).
- Colegios y universidades (aulas, bibliotecas, salas de estudio).
- Centros sanitarios (hospitales, clínicas, laboratorios).
- Edificios públicos (aeropuertos, museos, oficinas gubernamentales).
- Iluminación comercial (tiendas minoristas, centros comerciales).
- Iluminación arquitectónica (diseños de interiores modernos, espacios de co-working).
- Residencial de alta gama (cocinas, estudios, oficinas en casa).
Anchuras y longitudes disponibles
La anchura estándar de la plancha es de 1220 mm. Para proyectos especiales, la anchura de extrusión puede ajustarse hasta un máximo de 1250 mm bajo pedido.
Nuestras longitudes estándar son 1220 mm, 1830 mm, 2440 mm y 3050 mm. También se pueden fabricar longitudes personalizadas bajo pedido para adaptarse a sus necesidades específicas.
Custom Cutting, Machining & Fabrication
Ofrecemos servicios de procesamiento completos para entregar planchas prismáticas con el tamaño y acabado exactos que necesite, desde cortes sencillos hasta mecanizado de precisión.
Las opciones disponibles incluyen:
- Fresado para crear escalones, ranuras o perfiles personalizados.
- Mecanizado CNC para formas y patrones precisos.
- Corte por láser para bordes suaves y geometrías complejas (hasta 1300×1300 mm).
- Corte por sierra para dimensionamiento y recorte estándar.
- Pegado y ensamblaje de múltiples capas de planchas.
- Acabado de bordes con chaflanes, biseles y bordes redondeados.
Capacidad de corte por sierra: hasta 3050 mm de largo y >30 mm de ancho.
Tolerances:
Tolerancias: L: ±1 mm
W: +0,6 / -0 mm (positivo unilateral) o +0 / -0,6 mm (negativo unilateral)
Materiales: Comparativa de PMMA, PC y PS
Utilice esta tabla comparativa para comprender rápidamente las diferencias y encontrar la mejor opción para su proyecto de iluminación.
| Propiedad / Característica | PMMA (Acrílico) | PC (Policarbonato) | PS (Poliestireno) |
| Transmisión de luz | Muy alta | Alta | Alta |
| Resistencia al impacto | Baja (frágil, puede agrietarse bajo tensión) | Muy alta (resistente a la rotura) | Baja (frágil) |
| Resistencia térmica (Uso continuo) | 80–90 °C | 120 °C | 70 °C |
| Calor máximo a corto plazo | ~100 °C | ~135 °C | ~80 °C |
| Resistencia UV / Intemperie | Buena (puede amarillear a largo plazo) | Estabilidad UV moderada (añadimos estabilizador UV) | Regular (propenso al amarilleo). Añadimos estabilizador UV. |
| Inflamabilidad / Seguridad | Moderada (UL94 HB) | Mejor (UL94 V-2/V-0 con aditivos) | Moderada (UL94 HB) |
| Resistencia química | Buena (resistente a ácidos/álcalis suaves) | Excelente (resiste la mayoría de químicos) | Mala (sensible a disolventes) |
| Peso / Densidad | 1,18 g/cm³ | 1,2 g/cm³ | 1,05 g/cm³ |
| Procesamiento / Fabricación | Termoconformado, corte láser, CNC. | Bueno para termoconformado, no admite corte láser, CNC. | CNC. |
| Coste | Medio | Alto | Bajo |
| Durabilidad / Vida útil | Moderada (buen uso en interiores) | Muy alta (apto para entornos industriales/exigentes) | Regular (uso en interiores a medio plazo) |
| Aplicaciones comunes | Paneles LED de oficina | Iluminación industrial, luminarias de exterior, zonas propensas a impactos | Proyectos con presupuesto ajustado |
Tolerancias del producto
Los tres materiales (PMMA, PC y PS) tienen tolerancias similares.
| Propiedad | Valor |
| Grosor | ±3% |
| Largo / Ancho de placa base | ±3,0 mm |
| Largo / Ancho de corte a medida | ±0,3 mm |
| Transmitancia de luz y Haze | ±2% |
Nota: El PMMA tiene el coeficiente de expansión térmica más alto entre los materiales difusores. Esto significa que puede expandirse en condiciones de calor y contraerse en condiciones de frío. Utilice nuestra Calculadora de Expansión Térmica para prever las dimensiones finales antes de la instalación.
Embalaje
En Hexatron Technologies, ponemos gran cuidado en el embalaje de nuestras planchas difusoras para garantizar que lleguen a nuestros clientes en perfectas condiciones.
- Embalaje estándar de planchas
- Placas base: Las planchas grandes (hasta tamaños estándar de extrusión) se apilan en palés o cajas.
- Planchas finales / Corte a medida: Las planchas más pequeñas se envuelven cuidadosamente y se separan con films protectores o papel kraft, y luego se agrupan para evitar que se doblen o deformen.
2. Métodos de protección
- Film protector de superficie: Todas las planchas difusoras se suministran con un film protector extraíble para evitar arañazos y contaminación.
- Protectores de bordes y esquinas: Para evitar astillamientos o abolladuras durante la manipulación y el envío.
3. Paletización y sujeción
- Las planchas se apilan en palés o cajas con capas intermedias y se aseguran con correas o film estirable para evitar el movimiento durante el transporte.
- La altura máxima de la pila se calcula en función del grosor de la plancha y el material para evitar deformaciones. El peso máximo por palé es de 1,5 toneladas.
4. Recomendaciones de envío y manipulación
- Almacenamiento en plano: Las planchas deben almacenarse en posición horizontal y apoyadas uniformemente para mantener su planicidad.
- Consideraciones climáticas: Evite la exposición prolongada a temperaturas extremas o humedad, especialmente en el caso del PMMA, para prevenir cambios dimensionales.
- Manipulación: Utilice guantes al retirar el film protector para evitar huellas dactilares.