Honeycomb
TDie Honeycomb-Serie nutzt eine konvexe, hexagonale Mikroprismenstruktur, um eine multidirektionale Leuchtdichtekontrolle zu ermöglichen. Entwickelt für architektonische Spitzenleistungen, gewährleistet sie eine visuell gleichmäßige Umgebung, indem sie Blendung aus jedem Winkel blockiert.
- UGR < 19 konform: Ideal für die Zertifizierung von Büro- und öffentlichen Räumen.
- 360° Isotrope Kontrolle: Gleichmäßige Lichtabschirmung aus jeder Standposition.
- Hohe Effizienz: Optimierte Zellgeometrie für maximalen Lichtstrom.
- Abschirmung bei hohen Winkeln: Reduziert Blendung oberhalb von ~65°.
Zertifizierungen
Produktvergleich
| Product Code | Material | Thickness mmin | Light Transmission | Fire Rating | Key Features | Thickness in mmin |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Plexi Honeycomb | Acrylic (PMMA) | 1.5, 2.0 & 3.0 | 94% | UL94 HB | Highest optical clarity, UV-stable. | 0.059, 0.078 & 0.118 |
| S Honeycomb | Polystyrene (PS) | 1.2 & 1.5 | 94% | UL94 HB | Cost-effective, lightweight. | 0.047 & 0.059 |
| S Honeycomb TP(a) | Polystyrene (PS) | 1.2 & 1.5 | 94% | TP(a) | Enhanced fire resistance vs standard PS. | 0.047 & 0.059 |
| Poly Honeycomb | Polycarbonate (PC) | 1.5 & 2.0 | 90% | UL94 V2 | Impact-resistant, higher heat tolerance, durable. | 0.059 & 0.078 |
| Poly Honeycomb V0 | Polycarbonate (PC) | 1.2 & 1.5 | 90% | UL94 V0 | Highest fire safety, impact resistance, compliant for strict codes. | 0.047 & 0.059 |
Photometrische Daten
Optische Leistung & Brechung
Geometrische Aktivierung
Beachten Sie, wie die hexagonalen Prismen bei Beleuchtung „aktiviert“ werden. Jede konvexe Zelle erfasst den rohen, unkontrollierten LED-Ausstoß und lenkt ihn auf die Nutzebene um. Dabei wird die Blendung in hohen Winkeln physisch unterdrückt, um die UGR < 19 Konformität zu erreichen.
Isotrope Kontrolle aktiv
Das optische UGR < 19 System liefert eine konsistente Lichtverteilung über das gesamte Paneel:
- Mikroprismatische Platte +
- Diffusorfolie/-platte
Anwendungen
Weitere Informationen
Anwendungen von UGR<19 Platten
- Arbeitsplätze mit Bildschirmtätigkeit (Computerarbeit, Designstudios)
- Bürobeleuchtung (Großraumbüros, Besprechungsräume)
- Schulen und Universitäten (Klassenzimmer, Bibliotheken, Hörsäle)
- Gesundheitseinrichtungen (Krankenhäuser, Kliniken, Labore)
- Öffentliche Gebäude (Flughäfen, Museen, Behörden)
- Gewerbliche Beleuchtung (Einzelhandel, Einkaufszentren)
- Architekturbeleuchtung (modernes Innendesign, Co-working Spaces)
- Hochwertiger Wohnbau (Küchen, Arbeitszimmer, Home-Office)
Verfügbare Breiten und Längen
Die Standardbreite der Platten beträgt 1220 mm. Für spezielle Projekte kann die Extrusionsbreite auf Anfrage auf maximal 1250 mm angepasst werden.
Unsere Standardlängen sind: 1220 mm, 1830 mm, 2440 mm und 3050 mm. Auf Anfrage können auch individuelle Längen gefertigt werden, um Ihren spezifischen Anforderungen zu entsprechen.
Individueller Zuschnitt, Bearbeitung & Fertigung
Wir bieten umfassende Bearbeitungsdienstleistungen an, um prismatische Platten in der exakten Größe und Ausführung zu liefern, die Sie benötigen – vom einfachen Zuschnitt bis hin zur Präzisionsbearbeitung.
Verfügbare Optionen umfassen:
- Fräsen zur Erstellung von Stufen, Nuten oder individuellen Profilen.
- CNC-Bearbeitung für präzise Formen und Muster.
- Laserschneiden für glatte Kanten und komplexe Geometrien (bis zu 1300×1300 mm).
- Sägen für Standardmaße und Beschnitt.
- Kleben und Montage von mehreren Plattenlagen.
- Kantenbearbeitung mit Fasen, Schrägen und abgerundeten Kanten.
Kapazität Sägeschnitt: Bis zu 3050 mm Länge und >30 mm Breite.
Toleranzen:
W (Breite): +0,6/−0 mm (einseitiges Plusmaß) oder +0/−0,6 mm (einseitiges Minusmaß)
L (Länge): ±1 mm
Materialien: Vergleich von PMMA, PC und PS
Nutzen Sie diese Vergleichstabelle, um die Unterschiede schnell zu verstehen und die beste Option für Ihr Beleuchtungsprojekt zu finden.
| Eigenschaft / Merkmal | PMMA (Acryl) | PC (Polycarbonat) | PS (Polystyrol) |
| Lichtdurchlässigkeit | Sehr hoch | Hoch | Hoch |
| Schlagfestigkeit | Niedrig – spröde, kann unter Belastung reißen | Sehr hoch – bruchsicher | Niedrig – spröde |
| Hitzebeständigkeit (Dauereinsatz) | 80–90°C | 120°C | 70°C |
| Max. Kurzzeit-Hitze | ~100°C | ~135°C | ~80°C |
| UV-Beständigkeit / Witterung | Gut (kann langfristig vergilben) | Moderate UV-Stabilität (wir fügen UV-Stabilisatoren hinzu) | Ausreichend (neigt zu Vergilbung). Wir fügen UV-Stabilisatoren hinzu. |
| Entflammbarkeit / Sicherheit | Mittel (UL94 HB) | Besser (UL94 V-2/V-0 mit Additiven) | Mittel (UL94 HB) |
| Chemische Beständigkeit | Gut (resistent gegen milde Säuren/Laugen) | Ausgezeichnet – resistent gegen die meisten Chemikalien | Schlecht – empfindlich gegenüber Lösungsmitteln |
| Gewicht / Dichte | 1,18 g/cm³ | 1,2 g/cm³ | 1,05 g/cm³ |
| Verarbeitung / Fertigung | Thermoformen, Laserschneiden, CNC | Gut für Thermoformen, kein Laserschneiden, CNC | CNC |
| Kosten | Mittel | Hoch | Niedrig |
| Haltbarkeit / Lebensdauer | Mittel – gut für Innenanwendungen | Sehr hoch – geeignet für raue/industrielle Umgebungen | Ausreichend – mittelfristige Innenanwendung |
| Typische Anwendungen | Office LED-Panels | Industrie-/Lagerbeleuchtung, Außenleuchten | Kostenorientierte Projekte |
Produkttoleranzen
Die drei Materialien (PMMA, PC und PS) weisen ähnliche Toleranzen auf.
| Eigenschaft | Wert |
| Dicke | $\pm 3\%$ |
| Länge / Breite (Mutterplatte) | $\pm 3,0 \text{ mm}$ |
| Länge / Breite (Zuschnitt) | $\pm 0,3 \text{ mm}$ |
| Lichtdurchlässigkeit & Trübung (Haze) | $\pm 2\%$ |
Hinweis: PMMA hat den höchsten thermischen Ausdehnungskoeffizienten unter den Diffusormaterialien. Das bedeutet, dass es sich bei Hitze ausdehnen und bei Kälte zusammenziehen kann. Nutzen Sie unseren Rechner für thermische Ausdehnung, um die endgültigen Abmaße vor der Installation zu bestimmen.
Verpackung
Bei Hexatron Technologies legen wir großen Wert auf die Verpackung unserer Diffusorplatten, damit diese in einwandfreiem Zustand bei unseren Kunden ankommen.
Standard-Plattenverpackung
- Mutterplatten: Große Platten (bis zu den Standard-Extrusionsgrößen) werden auf Paletten oder in Kistengestapelt.
- Zuschnitte / Cut-to-Size: Kleinere Platten werden sorgfältig eingewickelt und durch Schutzfolien oder Kraftpapier getrennt, dann gebündelt, um Verbiegen oder Verzug zu vermeiden.
Schutzmaßnahmen
- Oberflächenschutzfolie: Alle Platten werden mit einer abziehbaren Schutzfolie geliefert, um Kratzer und Verschmutzungen zu vermeiden.
- Kantenschutz / Eckenschützer: Um Absplitterungen oder Dellen während der Handhabung und des Versands zu verhindern.
Palettierung & Sicherung
- Die Platten werden auf Paletten mit Zwischenlagen gestapelt und mit Gurten oder Stretchfolie gesichert.
- Die maximale Stapelhöhe wird basierend auf Plattendicke und Material berechnet, um Verformungen zu vermeiden. Das maximale Palettengewicht beträgt 1,5 Tonnen.
Empfehlungen zu Versand & Handhabung
- Flache Lagerung: Platten sollten flach und gleichmäßig gelagert werden, um die Planheit zu erhalten.
- Klimatische Bedingungen: Vermeiden Sie dauerhafte extreme Temperaturen oder Feuchtigkeit (besonders bei PMMA), um Dimensionsänderungen zu verhindern.
- Handhabung: Tragen Sie beim Entfernen der Schutzfolie Handschuhe, um Fingerabdrücke zu vermeiden.